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角鋼法蘭生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業(yè)設備，該設備由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。
采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，，工作精度穩(wěn)定。
關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。
具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。
編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網(wǎng)絡直接輸入。
角鐵法蘭生產線的應用在市場中是非常受歡迎的，通常來說角鐵法蘭生產線采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。另外它采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率，工作精度穩(wěn)定，關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。那么在了解這些基本性能之后，我們還應該具備就是對角鐵法蘭生產線的維修技能，角鐵法蘭生產線維修時應該具備哪些物質條件，具體如下：
條件一、角鐵法蘭生產線使用說明書，維修記錄檔案資料，以及角鐵法蘭生產線相關的技術資料；
條件二、設備元器件要做好備件工作，防患于未然，以免發(fā)生需要更換元器件故障時手忙腳亂；
條件三、準備好必要維修工具，在電腦上裝上相應維修軟件。
法蘭生產線：
碳鋼法蘭緊密可靠，有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。由于碳鋼法蘭在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
全自動生產線：
全自動生產線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯(lián)結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統(tǒng)，簡稱自動線。早出現(xiàn)的是組合機床自動線。試壓實驗時，禁止對角鐵圓法蘭管材、管件及接口等部位進行擊打或修補。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產線和半自動生產線，隨后發(fā)展成為自動線。
